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斜沟矿选煤厂高精度重悬浮液密度智能控制系统达国内领先水平

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  ±0.003kg/L!斜沟煤矿选煤厂将两产品重介旋流器悬浮液密度控制精?#20219;?#23450;在±0.003kg/L,密控精度达到国内领先水平。

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  斜沟煤矿选煤厂应用两段两产品重介旋流器主再选工艺,再洗段密度控制直接影响精煤产品的灰分和回收率。稳定控制悬浮液密度至关重要,它是整个选煤生产过程的核心。之前,由于各控制阀门自动化程度低、合介桶容量大循环慢,?#27807;?#23494;度反馈滞后,调节时间长。操作员需以高强度、高频率的实时手动控制,维持分选密度的稳定,避免洗出高灰产品,导致密控操作效率低、职工劳动强度大。
  为此,该厂联合美腾科技团队,对重悬浮液密度智能控制系统进行攻关。首先改进介质循环控制流程,把分流阀、补水阀等开关量阀门改造为电控气动线性调节阀,补水控制对象由桶上补水阀改为合介泵入口调节阀,阀门动作后获得迅速精准反馈,缩短调节时间;二是运用Java编程语言定制开发智能控制算法,采用OPC通讯技术直接从现场PLC读取合介及稀介桶位、主再洗分选密度、煤量、泵运行电流等相关实时参数,综合建立密控系统阀门开度预测模型,通过人工智能算法?#36152;?#26368;优结果,再?#36335;?#33267;PLC精准控制,实?#33267;?#37325;悬浮液密度高精度控制的要求,解决了传统PID算法在应对强耦合、大滞后的重介密控时出现的密度惯性超调和波形振?#27425;?#39064;。

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  悬浮液密度智能控制系统关键在于精度,该厂原系统采用德国E+H公司生产的FMG60型放射性同位素密度计,灵敏度高,测量精度达到0.001kg/L,加上完?#39057;?#27927;煤工艺系统和先进的技术管理体系,使密度高精度控制的目标得以实现。

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  高精度再洗智能密控投用以来,该厂重介悬浮液密度的稳定性得到?#27927;?#25913;善,实时密度波动?#27573;?#21487;控制在±0.003kg/L以内,同时降低了吨煤介?#27169;?#25226;一线职工从高强度的体力劳动中解放出来,精煤产品质量和洗选效率提升?#20808;ィ?#23454;?#33267;?#25552;质增效。

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